市場(chǎng)上常見(jiàn)的礦石破碎機(jī)設(shè)備主要有圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、移動(dòng)破碎機(jī)等。他們主要用于石料、礦石、建筑垃圾等處理，與此同時(shí)，由于破碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中主要是靠擠壓擊打來(lái)破碎石料，因此在生產(chǎn)中不可避免的產(chǎn)生粉塵。粉塵最大的危害是環(huán)境和健康；另一方面，會(huì)造成砂石料成品質(zhì)量的不穩(wěn)定。如何有效地避免砂石生產(chǎn)線工作時(shí)粉塵的產(chǎn)生以及有效降低粉塵量成為破碎機(jī)廠家以及砂石處理企業(yè)都不得不面對(duì)的重要課題。

砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)粉塵主要集中在生產(chǎn)工藝中的以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1.中碎下料口：不管中碎采用哪種破碎機(jī)。都因?yàn)槭弦呀?jīng)經(jīng)過(guò)了初次破碎，邊角破碎料的增加。會(huì)在破碎中產(chǎn)生大量的粉塵，石料中的含泥幾乎都會(huì)在這個(gè)環(huán)節(jié)破碎成粉塵 這里的粉塵主要還是石料中的含泥量。
2.細(xì)碎設(shè)備的進(jìn)料口和出料口：如果上個(gè)生產(chǎn)工藝的粉塵沒(méi)處理，將帶入下個(gè)環(huán)節(jié)。另一方面 現(xiàn)在細(xì)碎大都采用立式沖擊破碎機(jī)。設(shè)備轉(zhuǎn)速很高，加上碎石循環(huán)使用，必然產(chǎn)生大量的石粉，這里的粉塵主要是石粉。
3.篩分系：只要進(jìn)料和下料都有一定的高度，石料中的粉塵都會(huì)分揚(yáng)起來(lái)。因?yàn)榇藭r(shí)來(lái)料中的石粉量是最大的。
4.成品料下料：因成品料堆場(chǎng)都有一定的高度，特別是料場(chǎng)比較空時(shí)，下料高度有時(shí)會(huì)超過(guò)10米。如果石料含大量粉塵，只要有點(diǎn)微風(fēng)，粉塵污染就會(huì)很嚴(yán)重。

針對(duì)上述情況，我公司實(shí)地去考察，根據(jù)破碎機(jī)房?jī)?nèi)的產(chǎn)塵特點(diǎn)，首先對(duì)上料、卸料兩塵源點(diǎn)進(jìn)行密閉，再用風(fēng)機(jī)抽塵，用濕式過(guò)濾式除塵器對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化處理。濕法破碎篩分工藝是減少破碎篩分廠粉塵污染行之有效的方法，在生產(chǎn)工藝條件允許的條件下應(yīng)盡可能應(yīng)用濕法破碎篩分工藝。改進(jìn)造成多次揚(yáng)塵的不合理的生產(chǎn)工藝，淘汰污染嚴(yán)重的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)用新工藝、新設(shè)備。

簡(jiǎn)化破碎篩分的作業(yè)環(huán)節(jié)，減少粉塵源。在破碎作業(yè)中采用大破碎比的新型破碎機(jī)械實(shí)現(xiàn)一段破碎代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多段破碎作業(yè)的工藝流程，在篩分作業(yè)中采用大產(chǎn)能、多層篩網(wǎng)的篩分設(shè)備，減少篩分次數(shù)。在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)用密封性能好的運(yùn)輸設(shè)備，不但可以減少物料散落和揚(yáng)塵，還可使各作業(yè)間的配置更為靈活。減少卸料物流的高差和傾角，盡可能設(shè)置隔流設(shè)施，在保證物料流動(dòng)順暢的前提下降低物料的流速，以減少粉塵的飛揚(yáng)。不但保護(hù)了環(huán)境，也保障了操作人員的身體健康。

上海山美積極引進(jìn)制砂工藝，將傳統(tǒng)礦山破碎機(jī)手動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)化為現(xiàn)代的高精密度高集成度的智能化操作系統(tǒng)，在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，有效提升了破碎機(jī)械的操控性，節(jié)省了各種成本開(kāi)支，特別是在粉塵污染方面取得了良好控制。
 

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